Самодельный мини трактор и все к нему

Объявление

Убедительная просьба к недавно зарегистрировавшимся участникам форума , перед тем как начинать общение изучите "Правила" форума (вверху главной страницы , открывается по клику) . Внимательно ознакомьтесь с тем "Как правильно общаться на форуме" , изучите "Вставку фото и видео " , заполните свой "Профиль" (это обязательно) и будет не лишним "прикрепить" аватарку (желательно) . Убедительная просьба, внимательно изучить материалы форума по интересующим Вас вопросам. Не задавайте авторам тем однотипных вопросов! Возможно, что на них уже есть ответы. Открывайте темы и задавайте вопросы в соответствующих разделах . Не обязательно на каждый вопрос открывать новую тему , для этого есть раздел "Вопросы и ответы" . Цените своё и чужое время. Грубость и нетактичность в общении на форуме не приветствуются . Уважайте труд Модераторов и Администраторов форума . Помните , что именно им придется исправлять не правильно написанное Вами сообщение или не корректно вставленное фото или видео . А делается это для того , чтоб те , кто придет на форум после Вас , могли быстро и легко найти интересующую их информацию . Чтоб форум был удобным и "легко читаемым " , не было нагромождения бесполезной и не нужной информации в которой тяжело что либо отыскать . Для облегчения поиска нужной информации вверху главной страницы есть кнопка "Поиск" . Очень надеемся на понимание и желаем приятного общения . Администрация .

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Самодельный мини трактор и все к нему » Курилка » Универсальный токарник по металлу и по дереву (с копиром)


Универсальный токарник по металлу и по дереву (с копиром)

Сообщений 1 страница 30 из 159

1

Всем Доброго времени суток.
Друзья. Для того что-бы завершить отделку мансарды, появилась необходимость изготовления балясин, фигурных ножек для стульев, кроватей. В магазинах такие вещи стоят не малых денег. Решил сделать токарник. По конструкции вопросов нет, а вот по приводу не могу определиться.
Есть два двигателя от стиральной машинки.
1) 180 ватт 1420 об/мин. В инете информация разная.
Кто-то пишет что работает хорошо;
Кто-то говорит не хватает мощности, нужно делать понижение через ремни;
Кто-то - мало оборотов, нужно увеличивать.

2) 120 ватт  2600 об/мин

Если на первом увеличить обороты скажем 1: 1,7 ( есть шкивы), то на сколько упадёт мощность?
Если на втором сделать передаточные 1:1 и с понижением 1: 1,85 ( тоже шкивы есть), тогда мощность данного двигателя тоже увеличится. На сколько?

Может кто пользуется таким агрегатом, либо у знакомых, друзей есть данное устройство. Советуйте что делать?

0

2

Nikolay написал(а):

Если на первом увеличить обороты скажем 1: 1,7 ( есть шкивы), то на сколько упадёт мощность?

Николай, мощность, это единица работы за единицу времени.  То есть нет смысла понижать обороты, на выходе вы получите ту же мощность минус потери на ремень.
У меня есть школьный станок по дереву с мотором около 750 Вт. вроде его хватает.

0

3

Nikolay написал(а):

...Если на первом увеличить обороты скажем 1: 1,7 ( есть шкивы), то на сколько упадёт мощность?
Если на втором сделать передаточные 1:1 и с понижением 1: 1,85 ( тоже шкивы есть), тогда мощность данного двигателя тоже увеличится. На сколько?

Может кто пользуется таким агрегатом, либо у знакомых, друзей есть данное устройство. Советуйте что делать?

Думаю так: 1)На первом мощность упадёт на 1,7 плюс потери на ременной передаче. 2) на втором мощность увеличится на 1,85. Но вообще-то движки слабенькие совсем. У меня есть токарник по дереву советский еще, СТД-120М, но еще не подключал и ни разу не работал на нём. Вот его характеристики, может хоть для справки пригодится, для сравнения. http://stanki-katalog.ru/sprav_std120m.htm

0

4

Rex86 написал(а):

Думаю так: 1)На первом мощность упадёт на 1,7

Нет. Мощность останется той же.
Представьте себе лифт с мотором в 100Вт. способный поднять за 1 минуту 1 кг. на 1 метр.
Если сделать редуктор 1:2, то он поднимет 2 кг, но только на 0,5 метра за 1 минуту.
То есть количество работы за единицу времени останется прежним. Многие путают мощность с крутящим моментом.

0

5

78rus написал(а):

Нет. Мощность останется той же.
Представьте себе лифт с мотором в 100Вт. способный поднять за 1 минуту 1 кг. на 1 метр.
Если сделать редуктор 1:2, то он поднимет 2 кг, но только на 0,5 метра за 1 минуту.
То есть количество работы за единицу времени останется прежним. Многие путают мощность с крутящим моментом.

Ну да, согласен. Я подразумевал именно крутящий момент. Думаю и Николай имел ввиду его, но написал "мощность", я в том же духе и ответил. Нужно было конечно правильно выразиться, но думаю мы друг друга поняли.
Там еще потери на ременной передаче я не упомянул, думаю не так существенно, всё равно эти движки от стиралок не подходят. Надо немного мощнее искать.

0

6

Nikolay написал(а):

Есть два двигателя от стиральной машинки.

Низкооборотистый с увеличением оборотов предпочтительней.

0

7

Александр 61 написал(а):

Низкооборотистый с увеличением оборотов предпочтительней.

Ну и чтобы не быть голословным, то в интернете есть калькуляторы расчета крутящего момента на валу электродвигателя, например вот:
https://www.center-pss.ru/math/raschet- … omenta.htm
Для двигателя  0,18 кВт х 1420 об/мин. он будет 1,21 Н.м.  Обороты на шпинделе будут: 1420 х 1,7  =  2414 об/мин., крутящий момент соответственно уменьшится:  1,21 : 1,7 = 0,71 Н.м.
Для двигателя  0,12 кВт х 2600 об/мин. Км будет 0,44 Н.м.  Обороты     шпинделя будут: 2600 : 1,85 = 1405 об/мин.,  крутящий момент повысится и будет
равен:           0,44 х 1,85 = 0,81 Н.м.
Итого после манипуляций со шкивами первый двигатель выдаст на шпинделе 0,71 Н/м. при 2414 об/мин., а второй  0,81 Н/м. при 1405 об/мин. Тут, наверное, очевидно с каким двигателем работать, ну а хватит ли его или нет, я не знаю.

Отредактировано Александр 61 (21 ноября, 2020г. 21:59:15)

+1

8

78rus написал(а):

У меня есть школьный станок по дереву с мотором около 750 Вт.

750 - это не 180.  o.O

Rex86 написал(а):

Вот его характеристики,

Здесь 400 ВТ. Но инет пестрит информацией, что для токарника достаточно движка 200 - 250 Вт. :dontknow:

78rus написал(а):

Многие путают мощность с крутящим моментом.

В тонкостях не силён. Вижу: если лифт поднимает вместо 1 кг уже 2, значит он начал тянуть сильнее, значит стал всё равно мощнее. :crazyfun:

Александр 61 написал(а):

Низкооборотистый с увеличением оборотов предпочтительней.

Понял Александр.

Александр 61 написал(а):

ну а хватит ли его или нет, я не знаю.

Может тогда разобрать  газонокосилку  :dontknow:  o.O

0

9

Токарь далеко, по этому всё делается с помощью сварки ,болгарки и торцовки. Вот что на данный момент сделано:

В закромах нашёл вал, подшипники, кусок трубы. С помощью торцовки трубу раскроил

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t465840.jpg

Развернул края под подшипники, отрезал торцовкой упорные колечки, немного сжал под диаметр подшипников

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t486125.jpg

Собрал ведущую бабку и по разрезам проварил

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t267053.jpg

По такому-же принципу сделал и конус задней бабки

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t338246.jpg

Вот так получилось

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t735560.jpg

Ни уголков больших, ни швеллера в закромах не оказалось. Там была 45-я труб и профтруба 40х60 . Из неё сделал раму

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t728616.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t495067.jpg

Паралель вроде соблюдена 

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t342569.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t73799.jpg

0

10

Из трубы толстостенной  40х60 изготовил стойку ведущей бабки. Она будет приварена наглухо.

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t826771.jpg

Конструкция задней бабки немного другая. Так как она должна двигаться и при этом не терять центрации, то направляющие сделал из  52-й трубы, разрезав кусок на две половины. Такие-же два куска будут и с низу рамы. Далее идёт швеллер, в нём будет установлен эксцентриковый прижим и далее стойка из толстостенной трубы 40х60

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t701111.jpg

Долго думал как выставить горизонталь вала привода. Выставил по шкиву угольником

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t156660.jpg

Задняя бабка ещё не выставлена, но получается вроде не плохо

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t404262.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t712223.jpg

+1

11

Nikolay написал(а):

750 - это не 180

Но если 750 китайские, то  может 180 советских вполне пересилить.  К примеру у меня 180ваттный со старой стиралки легко вертит самодельную бетономешалку со 100литрами раствора,  а у родственника китайские 350 с трудом 80литров раствора на заводской  мешалке. Поставишь - попробуешь, а там  видно будет.

0

12

KostW написал(а):

Поставишь - попробуешь, а там  видно будет.

И я такого-же мнения. Сделаю две скорости, 1420 и для чистовой обработки попробую разогнать до 1800 об/мин. Посмотрим что получится.

Сегодня пол дня потратил на центрацию бабок

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t966496.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t669773.jpg

Сделал эксцентрик для задней бабки

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t975852.jpg

Собрал

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t87195.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t67586.jpg

Только когда собрал подумал, что наверное не правильно установил ось эксцентрика. Нижняя планка качается вдоль движения бабки. Нужно было ось расположить не поперёк а вдоль рамы. На раме ещё не проверял, но может "закусывать".

0

13

Всем Доброго времени суток.
Изоляция у меня проходит с пользой.
Как и предполагал, Фиксатор задней бабки закусывает при передвижении, да и с эксцентриком из стойки авто, диаметром 20 мм, фиксация очень тяжёлая.  Разобрал. Сделал новый эксцентрик из торсионного рычага поперечной устойчивости диаметром 16 мм.

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t844284.jpg

Что-бы вставить его, одно отверстие разрезал,

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t825500.jpg

Вставил, собрал и заварил вырезанное отверстие накладкой

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t951048.jpg

Заменил нижнюю, прижимную пластину более тонкой, но пружинистой. Толщина всего 5 мм, а сверлиться как рессора

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t786171.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t637302.jpg

Дополнительно установил промежуточную, фиксирующую шайбу

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t662755.jpg

Соорудил подручник тоже на эксцентрике.....

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t732704.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t844904.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t310571.jpg

..... и с такой-же промежуточной шайбой

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t93653.jpg

Сделал раму крепления двигателя.....

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t259074.jpg

..... и вот такой трезубец

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t674853.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t344768.jpg

Завтра, если погода позволит, попробую пустить первую стружку. :yep:

0

14

Друзья.
Нужна помощь. Есть вот такой переключатель

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t719107.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t726979.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t450206.jpg

Три положения. В среднем положении всё выключено.

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t919321.jpg

При повороте ручки против часовой стрелки, от среднего положения, замыкаются контакты 3 и 1. При повороте ручки по часовой стрелке, от среднего положения, замыкаются контакты 3 и 2. Боковые контакты 4 и 5 замыкаются в любом положении при нажатии на ручку. При отпускании размыкаются, то-есть работает как обычная кнопка.

Можно ли его использовать как переключатель реверса на токарник???
Было-бы очень Удобно. Не нужно ставить дополнительную пусковую кнопку. Двигатель от стиралки с двумя раздельными обмотками, рабочая и пусковая.

0

15

Nikolay написал(а):

Можно ли его использовать как переключатель реверса на токарник???

Не пойдет т. к.  для реверса нужно концы /2штуки/  менять местами на пусковой обмотке.  Нужны две группы переключающих контактов да еще с *остановкой* чтобы убрать инерцию вращения.  Если поставить  2  промежуточных реле  то можно.  :flag:

Отредактировано mihalych (25 ноября, 2020г. 18:10:38)

+1

16

mihalych написал(а):

Не пойдет т. к.  для реверса нужно концы

Жаль. А так хорошо было-бы.

mihalych написал(а):

Если поставить  2  промежуточных реле  то можно

Это уже слишком. Попробую добавить в схему тумблер на три положения с восьмью контактами.

Прикрепил двигатель к станине

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t298041.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t810540.jpg

Была ещё вот такая кнопка-включатель 

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t840735.jpg

Отличия от предыдущего в том, что только два положения и перемычка между первым и четвёртым выходами. Алгоритм работы такой-же.

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t314391.jpg

Всё работает.

Ну и конечно не выдержал.

Накрутил на привод трезубец

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t540952.jpg

Когда искал комплектующие в закромах, в металлоломе нашёл вот такую приблуду

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t538955.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t868577.jpg

Немного убрал с резца ржавчину, зачистным кругом подточил и вот что получилось

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t548815.jpg

Даже ржавым резцом режется и тянет очень хорошо на 1800 оборотах.
Взял обычные стамески и ручка для напильника готова

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t908944.jpg

Прошёлся наждачкой

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t196597.jpg

Ещё нужно было соединить ведущий вал с патроном. Вместо трезубца навернул на вал гайку. Ободок на гайке не входил в конус патрона.

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t580218.jpg

Включил станок. Напильником тихонько подогнал, надел патрон, прижал центром и приварил.

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t510040.jpg

Осталось изготовить копир.
Видео грузится что-то долго. Добавлю по готовности

Вот и видео готово. Снимал внук семь лет, по этому съёмка как-бы с низу

0

17

Nikolay написал(а):

Жаль. А так хорошо было-бы.

Как уже Михалыч написал для реверса этого мало, но и без реле обойтись можно, если есть двухполюсный тумблер. Этим тумблером можно будет реверсировать вращение, а тот переключатель использовать как обыкновенный однополюсный выключатель и для кратковременного подключения пусковой обмотки кнопкой. Резьбу на этом станке не резать, поэтому функцией торможения можно пренебречь.

0

18

Александр 61 написал(а):

а тот переключатель использовать как обыкновенный однополюсный выключатель

На пятивыходный нужно ещё и перемычку ставить для работы кнопки. А на втором, четырёхвыходном эта перемычка уже существует. Да и положения только два, включено и выключено.

0

19

Nikolay написал(а):

На пятивыходный нужно ещё и перемычку ставить для работы кнопки.

Нет, перемычку ставить там не надо будет. 4 и 5 контакты будут работать независимо от остальных.
http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/2783/t806497.jpg
Вот так будет выглядеть схема включения и реверсирования. Через контакты 1-2 или 1-3  будет подаваться напряжение на рабочую  обмотку и тумблер реверса, а с тумблера реверса через контакты 4-5 на пусковую. Поворачиваем  переключатель вправо или влево ( это как удобнее) и одновременно жмем на кнопку и двигатель запускается в зависимости от положения тумблера реверса.

Отредактировано Александр 61 (25 ноября, 2020г. 23:15:15)

+1

20

Александр 61 написал(а):

4 и 5 контакты будут работать независимо от остальных.

Александр. Может Ты имеешь в виду какую-то другую схему.  :dontknow:
У меня соединено так:
Провод рабочей обмотки и провод пусковой соединены между собой и к ним присоединён провод от розетки.
Второй провод рабочей обмотки соединяется с проводом от розетки через выключатель и от этой скрутки, через кнопку, идёт подача на второй провод пусковой обмотки.
На первой кнопке 4 и 5 выводы изолированные. Если на какой-то и них посадить пусковую обмотку, то на второй выход этой пары нужно подать напряжение от скрутки рабочая-сеть.

Александр 61 написал(а):

Поворачиваем  переключатель вправо или влево

Понял Александр. Спасибо.

0

21

Всем Доброго времени суток.
Продолжается работа над токарником.
Изготовил каретку копира

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t196060.jpg

Вот так регулируется зазор

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t951163.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t188641.jpg

Для эксперимента заменил ведомый шкив на меньший

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t942118.jpg

Диаметр ведущего 145 мм, ведомого 70 мм

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t846075.jpg

Работает достаточно уверенно, даже с резцом наточенном зачистным кругом болгарки

Установил направляющую с кареткой на станок. Так выглядит на данный момент

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t798596.jpg

0

22

Всем Доброго времени суток.
Переделал устройство копира, так как при предыдущей  конструкции невозможно сделать точную копию. Она может работать только с трафаретом из фанеры и то трафарет должен быть вырезан с учётом поправочного коэффициента, либо копируемую деталь нужно размещать точно под заготовкой, тогда остаётся слишком малое расстояние между деталями
Установил на станок устройство для крепления копируемой детали

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t129655.jpg

Всё получилось довольно таки не плохо. Повторение отличное

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t621740.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t464667.jpg

Расстояния все соблюдены

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t835682.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t278417.jpg

Набрёл в инете вот на такое видео

Очень понравилось качество обработки, да и лишнего шума от болгарки нет. Решил делать по такой конструкции. Сделал резца держатель и из напильника резец

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t447457.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t945012.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t67875.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t653362.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t496326.jpg

Вставил заготовку  75 мм ( оригинал 50 мм), сделал поправку на индикаторе копира и проточил.

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t916191.jpg

Копирование отличное. Станок тянет хорошо, а вот качество обработки ни какое. o.O

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t724318.jpg

Даже наждачкой не получается до конца убрать задиры  :nope:

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t63978.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t794861.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t953521.jpg

Была ещё сделана и установлена вместо подручника скоба безопасности 

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t728996.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t51058.jpg

Решил попробовать как будет работать с болгаркой.

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t26804.jpg

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t116472.jpg

Качество тоже не очень  :no:

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t105205.jpg

Начал разбираться почему у меня нет чистоты обработки с резцом.  %-)
Первое что заметил, это то что тонковатая 27 мм труба на копире. Немножко играет при работе с резцом. С болгаркой вроде не заметно.  :dontknow:
Второе: При более детальном рассмотрении видео заметил, что у меня резец немного не правильной конструкции. У меня нулевой угол атки, а на видео он положительный. Вот что мне удалось извлечь из видео

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t460516.png

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t161828.png

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t822868.png

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t711391.png

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t667837.png

http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/3452/t730719.png

К сожалению не видно какая форма у внутренней, режущей кромки. Увеличения фоток ни чего не дают, но судя по полёту стружки там скорее всего желобок, но какой формы ( широкий прямой или конусный ???  :dontknow:
Есть ли среди нас хакеры, которые могут "достать, из видео форму режущей кромки?
Помогайте, а я пойду переделывать копир на 42-ю трубу.  :writing:   :flag:

+1

23

Nikolay написал(а):

К сожалению не видно какая форма у внутренней, режущей кромки.

Думаю, что такая:
http://forumupload.ru/uploads/000b/0b/c7/2783/t943657.jpg

Резец работает и как отрезной, и как проходной  левый и правый, поэтому и заточка у него должна быть соответствующая - всесторонняя.

Отредактировано Александр 61 (2 декабря, 2020г. 19:58:39)

+1

24

Александр 61 написал(а):

Резец работает и как отрезной, и как проходной  левый и правый, поэтому и заточка у него должна быть соответствующая - всесторонняя.

Понял Александр. Спасибо. Попробую сделать что-то похожее.

0

25

Всем Доброго времени суток.

Александр 61 написал(а):

Думаю, что такая:

Верно. Только изготовлен тот резец из HSS и кобальта. Напильник такого качества обработки не даёт. :no:
Переделал направляющую и каретку копира. 42-й трубы, нужной длинны =, в загашнике не оказалось. Установил 38-ю.

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/9d9ef820bd98a2dcd456e6d8a65b2969-prev.jpg uploads

Сделал новую каретку

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/668f4385a4875fb1db3bf5051dae6ac1-prev.jpg быстрый фотошоп онлайн - бесплатно

Точил свой резец под разными углами,  сделал на резцедержателе устройство позволяющее менять угол атаки резца ( удлинённая гайка и болт М 8 с переди резца)

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/e13d8f5305fa1fcaf2f03753151356b0-prev.jpg upload image

Даже сделал ленточный гриндер для более качественной заточки резцов. Точить можно вертикально "против шерсти",

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/f2a7607577a4992a6b40621354cb10aa-prev.jpg upload image

горизонтально,

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/96cea2bbbfff9e1ca907899e7d5af7bd-prev.jpg быстрый фотошоп онлайн - бесплатно

под наклоном,

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/56cc5db12dac94e206f466dce44b89f1-prev.jpg фото ру

с верха

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/60bea56299ae132f065c79b99a33dfc3-prev.jpg uploads

и даже " по шерсти"

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/9ddd471c2cbbb91a470475f80d39670a-prev.jpg upload image

Вроде уже и не плохо получается

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/c9d56b6541939848110cf289c0795a1a-prev.jpg uploads

Но, после обработки наждачкой, всё-равно есть раковины

https://forumupload.ru/uploads/2020/12/14/8297a176932f26d0f5dedc1f44bea436-prev.jpg upload image

Вопрос Всем

Из чего ещё можно сделать резец, что-бы был покрепче напильника и максимально приблизится по твёрдости к оригиналу? ( шток стоки амортизатора, торсион поперечной устойчивости,  ........)

0

26

Nikolay
Вместо резца на заводских станках стоит дисковая пила с радиусной заточкой зубьев или фреза.
Можно приладить ручной фрезер , например фиолент.

0

27

Nikolay написал(а):

Только изготовлен тот резец из HSS и кобальта. Напильник такого качества обработки не даёт.

HSS это по нашей маркировке Р6М5, отсюда можно резец сделать из сверла или метчика с подобной маркировкой.

Nikolay написал(а):

Из чего ещё можно сделать резец, что-бы был покрепче напильника и максимально приблизится по твёрдости к оригиналу?

Можно попробовать резец сделать из рессорной стали, не знаю как по твердости, но заточку рессора держит хорошо.  У меня сделаны из рессоры ножи на фрезерную головку под оконный брус, качество обработки получается отличное, вот только на счет закалки ничего не могу сказать - закалку делал старый кузнец и ее технологию я не знаю.

Nikolay написал(а):

после обработки наждачкой, всё-равно есть раковины

А если попробовать оставить припуск по диаметру 1 - 2 мм. и для финишной обработки увеличить обороты?

+1

28

Nikolay
https://www.youtube.com/watch?v=cDfMI5ahbJI
типа такого надо .

+1

29

Justas написал(а):

Вместо резца на заводских станках стоит дисковая пила с радиусной заточкой зубьев или фреза.
Можно приладить ручной фрезер , например фиолент.

Ставил на болгарку диск. Мало того что, постоянный писк от режущегося диском дерева, так ещё и пыль от диска захватывается болгаркой и раздувается в разные стороны. o.O
Да и качество обработки не очень. Выше есть фотки. Но если ни чего не получится с резцом, тогда будем возвращаться к болгарке.

Александр 61 написал(а):

резец сделать из сверла или метчика с подобной маркировкой.

Есть практически не востребованный метчик на 18. Попробую из него. Форма вроде подходит. Вот цитата хозяина из комментариев под видео:

" Что касается лезвия, я говорю вам, что это hss типа выемки, есть также widia или tuntúm это то же самое, но с некоторыми пикапами из этих материалов, мне лично нравится HSS больше, и это дешевле, вот Испания стоит 137 евро меры 150x20x20 некоторые из них ребристые до конца, другие до половины, они для профессиональных копировальных токарных станков, но они очень хороши, и я всегда стараюсь поставить свои у меня есть некоторые из tantum, но мне это нравится меньше. "

Александр 61 написал(а):

Можно попробовать резец сделать из рессорной стали,

Я тоже не разбираюсь в этих сталях. Для меня, если метал не гнётся а пружинит под ударом молотка, значит от твёрдый, калёный.
Мои рассуждения: :question:
Рессора пружинит, но тонкая. Тяга поперечной устойчивости тоже пружинит. Только рессора работает на изгиб, а рычаг на кручение. Есть-ли у них разница в прочности?. Просто тяга имеет ровный, достаточный диаметр, Из неё проще сделать резец чем из рессоры. Хотя и рессору, если найти от трактора Т -150, то там толщина где-то миллиметров 10-12. Можно потихоньку, что-бы не перегревать, отрезать. :idea:
Достал полый шток переднего амортизатора. Диаметр точно не мерил, но где-то 25 мм, отверстие внутри миллиметров 15. Тоже калёный. Если говорят, что литой шток закален только на пару миллиметров с верху, то что-бы достичь той-же прочности у трубы её нужно закалить всю, иначе может согнуться при работе? Верны ли мои рассуждения?
Ещё: сегодня раздобыл два треугольных, с отверстием,победитовых наконечника от токарного резца по металу.  Если получится остро заточить, попробую из них соорудить резец. Буду делать с таким расчётом, что если не пойдёт для копира, что-бы можно было потом просто приделать ручку и получился-бы резец для ручной работы. Мне они всё равно нужны будут.
 

Александр 61 написал(а):

А если попробовать оставить припуск по диаметру 1 - 2 мм. и для финишной обработки увеличить обороты?

А вот об этом, Александр, я как-то и не подумал.  :blush:
В комментариях под видео не нашёл информации какие обороты там. Но то что там используется Бук - это понял. Может для данной обработки сосна не подходит? :dontknow:

0

30

Justas написал(а):

типа такого надо .

В принципе мне нужен только двигатель с патроном на валу. Крепление всё равно делать своё. Двигатель от стиралки на 2600 пока не использованный есть.

0


Вы здесь » Самодельный мини трактор и все к нему » Курилка » Универсальный токарник по металлу и по дереву (с копиром)


Рейтинг форумов | Создать форум бесплатно