Самодельный мини трактор и все к нему |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Самодельный мини трактор и все к нему » Самодельные приспособления и инструменты. » самодельные приспособления для токарного станка
 | Приветствуем тебя на форуме, Гость. Для участия в конференциях просьба войти или зарегистрироваться. |
Приветствую всех самодельщиков! Год назад я приобрел станок 1м95, под изношен, но размеры я вытягиваю. И сразу пошли шкивы из алюминия (отливал, точил), а для внутренних пазов использовал такую приспособу-долбяк...
Отредактировано Алексей С. (4 декабря, 2014г. 19:06:45)
для внутренних пазов использовал такую приспособу-долбяк
Как работает?
Как работает?
долбяк ставиться в резцедержку и работаешь продольной подачей (туда-сюда), добавляя по несколько десяток поперечной, заготовка фиксируеться в патроне, для алюминия терпимо, по стали не пробовал. И не буду... В мыслях сделать ручной долбяк.
по стали не пробовал.
И по стали идет так же, по 3 десятки, только резцом " самокалом" (из быстрорежущей стали), правда муторно, но сделать можно.
ставиться в резцедержку и работаешь продольной подачей (туда-сюда), добавляя по несколько десяток поперечной, заготовка фиксируеться в патроне, для алюминия терпимо, по стали не пробовал. И не буду
Опередил Евгений!
Подтверждаю, что в стали идёт тоже хорошо даже в конусных отверстиях, только нужно правильно зажать заготовку.
А на этой приспособе делаю пазы на валах. Идея не нова сам подглядел в инете. Может кто и здесь выкладывал, не помню...
долбяк ставиться в резцедержку и работаешь продольной подачей
идея не нова но как сказал Угличанин резец изготавливается из Р6М5 по типу резца с долбежного станка,себе делал внутренние шлицы на втулке под насос НШ-10 (6 шлицев) да и много всего еще, когда была планета-5 делал таким же способом корзину сцепления, правда на станке с ЧПУ 
чтоб подачей (туда сюда) не дергать,написал програмку и посматривал!
идея не нова
ну так с интернета многое черпаю, как например свое последнее детище (9 месяцев делал 
)-делительная головка, в помощь изготовления флянцев, всяких крышек, может да и звездочек...
головка, в помощь изготовления флянцев, всяких крышек, может да и звездочек..
А КОМ похоже ЗИЛовский приспособил..
А КОМ похоже ЗИЛовский приспособил..
Ага, Иваныч. Было хотел корпус в металл кинуть, посмотрел, не-е годиться, отложил...
-делительная головка,
а шестерня то сменная на ней? а то не все градусы сделаеш с одной шестеренкой! лучше иметь несколько с разным количеством зубьев! 
а шестерня то сменная на ней?
пока только на 60 зубьев, она позволяет получить много чисел, если понадобиться 8,16,24-буду тогда мутить 48-зубовую.
пока только на 60 зубьев, она позволяет получить много чисел
вы меня тоже на мысль натолкнули! надо себе тоже замутить,закон подлости,нашел в заводе 2 делительных головки в нерабочем состоянии,отложил,нач охраны как назло в отпуск ушел,а за это время чуть забылся и их в лом сдали!
А на этой приспособе делаю пазы на валах.
На чипмейкере такую обсуждали, я там еще предложил паз под вал выбирать фрезой, тогда сосоность точная. Но валы небольшие.
Насчет долбяка. Я побоялся такое делать. У меня ТВ-320П, вот это "П" и не дает, станок точный, не раздолбаный, а быстрой подачи нет, да и шестеренка на рейке - слабое звено в этом станке.
Пришлось купить протяжку, но мало решает задачи т.к. ширина одна, а покупать несколько - довольно дорого.
С делилкой, все просто и гениально, сижу и думаю как сам до такого не додумался и почему раньше не видел..... для похожего купил диск делильный на 24 дюрки. Еще планирую с помощью фоторезиста и т.д сделать на 360 градусов.
Отредактировано Bogdan (5 декабря, 2014г. 11:14:33)
а быстрой подачи нет,
быстрая и не нужна! ну разве что резец побыстрей вывести из детали,а стружку снимаю в ручную,тоесть подаю рукой,так лучше чувствуется нагрузка на резец!
А на этой приспособе делаю пазы на валах.
Привет!Что в патроне,фреза или сверло?Если сверло,то как его затачиваешь,если можно фото заточенного.Из фрез есть только диаметром 10,а пазы разные нужно.
!Что в патроне,фреза или сверло?
Приветствую! В патроне сверло (на 8 мне надо было паз). Фото нету. Как смогу обьясню... сверло укоротил, строго отвесно, и торцевые (режущие) грани заточил, а вершину (где-то 2-3 мм) сточил немного, чтобы не работала в контакте...
Отредактировано Алексей С. (14 декабря, 2014г. 23:50:52)
Алексей С.
Спасибо! Понял.
Вот что нашел по шпонке
https://www.youtube.com/watch?v=nZnp11EYAJ4#t=53
Вот что нашел по шпонке
вариант хороший, такого типа и я планирую делать (работы меньше всего), только по увесистей, по больше металла...
вариант хороший, такого типа и я планирую делать
если у вас станок не самодельный то и делать ничего не стоит,кроме резца конечно,таким способом как на видео много за один проход не возьмешь.ну или рычаг нужен метровый или больше, когда подаешь рукояткой(в продольном направлении) то за счет передаточных чисел (фартук-рейка) вам легко снимать стружку а так будет тяжело,на видео человек скоблит паз а не строгает,короче продольной подачей намного быстрей и легче получится
Отредактировано Perec.41 (19 декабря, 2014г. 08:49:35)
Всем. Такой вопрос - нужно изготовить червячную передачу, можно ли использовать косозубую шестерню (готовую) в качестве ведомой, а червяк выточить под нее?
Такой вопрос - нужно изготовить червячную передачу, можно ли использовать косозубую шестерню (готовую) в качестве ведомой, а червяк выточить под нее?
Маловероятно, что из этого что-нибудь выйдет. Очень трудно будет подобрать шаг резьбы под шаг зубьев шестерни, а если шаг и будет близким, то все равно не будет правильного зацепления. На зубчатом колесе зубья дугообразные, а на шестерне прямые, и контакт будет на одной паре и в одной точке, будет большая нагрузка в месте контакта и большой износ. Угол наклона на косозубых шестернях по сравнению с червячным валом довольно большой, поэтому вряд ли ось вала и шестерни будут перпендикулярны, возникнут сложности по их расположению в корпусе редуктора, так что, думаю, из этой затеи ничего хорошего не получится.
из этой затеи ничего хорошего не получится
Подтверждаю. Приходилось много делать расчетов (во время учебы) и прямозубых и косозубых цилиндрических, конических и червячных редукторов. При вводных имея одну шестерню готовую, рассчитать другую гораздо сложнее из-за погрешности измерений. Легче заново.
На зубчатом колесе зубья дугообразные,
все правильно,даже если подобрать (резьбу) на винте под имеющуюся шестерню то винт очень быстро выгрызет середину шестерни!
привет, всем. На выходных использовал "эмку" в качестве горизонтально-фрезерного, правда без родной приспособы, оправка в центрах, отрезал лист 20 мм (проход 15 мм)...
Вы здесь » Самодельный мини трактор и все к нему » Самодельные приспособления и инструменты. » самодельные приспособления для токарного станка