Стабильность подачи, первостепенная важность.
Вот ее и нету.
Самодельный мини трактор и все к нему |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Самодельный мини трактор и все к нему » Сварочное оборудование » Самодельный сварочный полуавтомат
Стабильность подачи, первостепенная важность.
Вот ее и нету.
Без нагрузки или без сварки проволока идет равномерно, если откинуть ролик прижимной, то проволока идет легко по рукаву, даже если его свернуть в кольцо несколько раз.
проволоку на выходе из горелки можно пальцами удержать или нет ?
Это что-то подскажет?
Это что-то подскажет?
Да. Я думаю все дело в этом усилии ( протягивания ) В самом начале , пока не было проскальзывания и соответственно застревания, получилось наплавить нормальный валик шва.Скорее всего надо делать четырех-роликовый протяг.
инженерТим
Мои расчеты на ваше железо.
I -- число витков-157, диаметр проволоки-2 мм. Ток первички под нагрузкой 3000 Вт=13 А. Больше нет смысла нагружать сеть 230 В. Это можно сказать предел и то соседи будут не в восторге.
II -- U2=24В, число витков 17, диаметр провода 4,6 мм. сечение-16 мм.кв.
U2=26В, число витков 18 и т.д. 29В-20 вит.
Ток вторички 100А.
Для обмоток транса и дросселя применять только медь, никакого "люминя".
Мои расчеты на ваше железо.
I -- число витков-157, диаметр проволоки-2 мм. Ток первички под нагрузкой 3000 Вт=13 А. Больше нет смысла нагружать сеть 230 В. Это можно сказать предел и то соседи будут не в восторге.
II -- U2=24В, число витков 17, диаметр провода 4,6 мм. сечение-16 мм.кв.
U2=26В, число витков 18 и т.д. 29В-20 вит.
Ток вторички 100А.
Для обмоток транса и дросселя применять только медь, никакого "люминя".
Спасибо.
Мои данные:
первичка 132 витка провод 2,5 мм медь
вторичка 15 витков шина 20 мм.кв. медь
дроссель 42 витка шина 20 мм. кв. медь, подмагничивание 42 витка 2,5 мм медь, немагнитный зазор 2 мм
первичка 132 витка
Мало витков. По этому у вас и ревёт транс. Сильно большая нагрузка на сеть. Соседи да и семья будут подпрыгивать от радости вместе с холодильниками плясать польку-бабочку. Не исключено что рано или поздно придется соседу заплатить за вышедший из строя холодильник, или телевизор, или комп.
Я писал выше, что 3000 Вт это предел. Лучше 2500 максимум. Это 11-12А. У вас же получится нагрузка на сеть порядка 5000 Вт. Не считал, но где-то так.
Возьмите токоизмерительные клещи и померяйте ток потребления на первичке в режиме горения дуги. Напишите что намерили. Как пользоваться клещами в курсе?
Отредактировано Vikont (17 марта, 2018г. 13:08:06)
Как пользоваться клещами в курсе?
Смешно
Смешно
Ну вдруг вам захочется взять клещи для выдергивания гвоздей
По этому у вас и ревёт транс.
Транс уже не слышно, посадил на пасту и стянул. Ток постараюсь померить в ближайшее время, вот только режима дуги пока нет.
Отредактировано инженерТим (17 марта, 2018г. 13:20:16)
Транс уже не слышно, посадил на пасту и стянул. Ток постараюсь померить в ближайшее время.
Задушил! Проследите, немного поварите, не исключено будет чрезмерный нагрев сердечника.
Проследите, немного поварите, не исключено будет чрезмерный нагрев сердечника.
Поварить не получается
Vikont написал(а):
Мои расчеты на ваше железо.
I -- число витков-157, диаметр проволоки-2 мм. Ток первички под нагрузкой 3000 Вт=13 А. Больше нет смысла нагружать сеть 230 В. Это можно сказать предел и то соседи будут не в восторге.
II -- U2=24В, число витков 17, диаметр провода 4,6 мм. сечение-16 мм.кв.
U2=26В, число витков 18 и т.д. 29В-20 вит.
Ток вторички 100А.
Для обмоток транса и дросселя применять только медь, никакого "люминя".Спасибо.
Мои данные:
первичка 132 витка провод 2,5 мм медь
вторичка 15 витков шина 20 мм.кв. медьдроссель 42 витка шина 20 мм. кв. медь, подмагничивание 42 витка 2,5 мм медь, немагнитный зазор 2 мм
На это железо максимум 180 витков (160-170-180), диаметр 1.8 мм вполне хватает...На дросселе зазор 1мм., подмагничивание 70-80 витков диам. 1.2-1.5.мм. и правильно подключить обмотку через один диод после силовых диодов...конденсатор я никогда не ставлю..ИМХО....А ведущий ролик из чего выточен?...
А ведущий ролик из чего выточен?...
Из стали 40х диаметр 38 мм закаленный и канавка 0,5 мм
На дросселе зазор 1мм.,
у меня 2 мм, но переставить прокладку не проблема.
конденсатор я никогда не ставлю
конденсатора тоже нет
. и правильно подключить обмотку через один диод после силовых диодов
тоже через диод, подключена начало силовой к концу подмагничивания
от чего можно поискать шестеренки для четырех-роликового привода?
Анатолий южный написал(а):
А ведущий ролик из чего выточен?...
Из стали 40х диаметр 38 мм закаленный и канавка 0,5 мм
Я не закаливаю, точу из штока гидроцилиндра обычно...Может закаленный слишком "скользкий"...и поджимать надо хорошо, твоя пружина должна сжаться практически до конца... А на моторчике "минус" питания отсутствует?...
Отредактировано Анатолий южный (18 марта, 2018г. 00:01:43)
тоже через диод, подключена начало силовой к концу подмагничивания
Проверяю экспериментально и ставлю тумблер на выключение...
Скорее всего надо делать четырех-роликовый протяг.
А как же у меня двухроликовый пружины въет?
Я так понимаю долго Вы ещё будете его строить с таким подходом. Ну это Ваше право.
Наводящие вопросы: -какой ток холостого хода силового транформатора?
Какой грамотей посоветовал регулировать напряжение по вторичке тиристорами, да ещё и на однофазнике?
Какая сумарная ёмкость конденсаторов в выходном каскаде источника сварочного тока?
Зачем Вы применяете подмагничивание железа дросселя?
Отредактировано yurybka (18 марта, 2018г. 00:27:07)
Я не закаливаю, точу из штока гидроцилиндра обычно...Может закаленный слишком "скользкий"...и поджимать надо хорошо, твоя пружина должна сжаться практически до конца... А на моторчике "минус" питания отсутствует?...
Да закален до 50-55 единиц и да ощущение что скользкий, пружину даже заневоливал до конца. минус на моторчике выведен отдельным проводом, на массе его нет.
А как же у меня двухроликовый пружины въет?
Я так понимаю долго Вы ещё будете его строить с таким подходом. Ну это Ваше право.
Наводящие вопросы: -какой ток холостого хода силового транформатора?
Какой грамотей посоветовал регулировать напряжение по вторичке тиристорами, да ещё и на однофазнике?
Какая сумарная ёмкость конденсаторов в выходном каскаде источника сварочного тока?
Зачем Вы применяете подмагничивание железа дросселя?
Да мне это тоже уже надоедает.
ток 2,5 ампера
Владимир черн, посмотрите его полуавтомат в ютубе, у него я схему и купил, он по задумке будет тоже универсальный.
конденсаторов нет
во-первых он есть в схеме, во-вторых в этой теме тоже есть такие дросселя и на сайте о сварочных полуавтоматах.
По поводу силовой части, мое мнение, не в ней проблема, а в подаче проволоки, сегодня если будет время, проведу один эксперимент .
ток 2,5 ампера
Владимир черн, посмотрите его полуавтомат в ютубе, у него я схему и купил, он по задумке будет тоже универсальный.
конденсаторов нет
во-первых он есть в схеме, во-вторых в этой теме тоже есть такие дросселя и на сайте о сварочных полуавтоматах.
По поводу силовой части, мое мнение, не в ней проблема, а в подаче проволоки, сегодня если будет время, проведу один эксперимент .
Контрольные точки:
Ток холостого хода до 0,5А
Если и есть регулировка, то по первичке!!! Коэфициент заполнения синусоиды в пределах 0,8-1,0. Глубокая регулировка тут не пройдёт. Это не лампочка!!!
Во вторичной цепи однофазного источника сварочного тока- выпрямитель, конденсатор, дроссель!!! Дроссель не с подмагничиванием железа, а с допоннительной обмоткой, Это разные вещи!!!
Дроссель с подмагничиванием это другое, магнитный усилитель который применяется в схемах регулирования силовых токов и наряжений.
Чтоможет быть в подаче с китайским ШИМом?
Контрольные точки:
Ток холостого хода до 0,5А
Если и есть регулировка, то по первичке!!! Коэфициент заполнения синусоиды в пределах 0,8-1,0. Глубокая регулировка тут не пройдёт. Это не лампочка!!!
Во вторичной цепи однофазного источника сварочного тока- выпрямитель, конденсатор, дроссель!!! Дроссель не с подмагничиванием железа, а с допоннительной обмоткой, Это разные вещи!!!
Дроссель с подмагничиванием это другое, магнитный усилитель который применяется в схемах регулирования силовых токов и наряжений.Чтоможет быть в подаче с китайским ШИМом?
Да ток не такой как хотелось бы, но этот аппарат работает и с регулировкой по вторичке!!! Дроссель с доп обмоткай , пусть так он называется, в сообщениях №172 и 201 они самые.
Ну и по поводу китайского ШИМа, с ним как раз и нет проблем, он все делает как надо. Подача практически от нуля и до 12 м/мин
Маленько по-экспериментировал с роликом, добился несколько раз сворачивания проволоки между роликом и направляющей на приеме, не знаю как она там ухитряется завернуться, расстояние почти впритык к роликам, но варить не получилось, так же залипает на выходе.Пробовал соединять плюс с наконечником напрямую, результат тот же, проволока залипает на выходе, чуть рукавом пошевелишь и отлипает. Рукав разабрал и посмотрел заделку силивого кабеля, там все в порядке, этот рукав предназначен для токов до 300 Ампер. Скорее всего очень длинный рукав и на выходе у проволоки нет той силы для отрыва при спайке во время контакта. Боудэн что 1,2 мм что 0,8 мм.
Еще попробовал варить электродом 2 мм, на максимальном токе металл 4 мм прожигает в легкую, на минимальном напряжении варит. Ток на клещах показал максимально 90 ампер. Толще электрод брать не стал, так что с силовой частью я думаю все не плохо.
Отредактировано инженерТим (18 марта, 2018г. 15:59:52)
Если и есть регулировка, то по первичке!!! Коэфициент заполнения синусоиды в пределах 0,8-1,0. Глубокая регулировка тут не пройдёт. Это не лампочка!!!
https://youtu.be/SZe8R6ykHDk
Юрий посмотри , что на этом аппарате он делает. Регулировка для "лампочки"
инженерТим
Никогда не ощущал прилипания проволоки к токосъёмнику. Бывает прилипает самый кончик, но как только процесс сварки начинается, то все идёт изумительно. Я бы для контроля попробовал бы поменять и рукав и проволоку.
Я бы для контроля попробовал бы поменять и рукав и проволоку.
пока не где взять, поспрашиваю знакомых, может у кого возьму для пробы
А если попробовать проволоку 1,0 или 1,2 мм , хотя бы кратковременно? может будет проталкивать нормально , тогда рукав надо укорачивать.
Юрий посмотри
На моем видео звук дуги похуже, но металургические процессы в сварочной ванне происходят те что нужно.
инженерТим
Вы можете отснять процесс сварки крупным планом (только через тёмное стекло №2 или №3, чтобы не спалить матрицу камеры), желательно со звуком? И при этом прокомментировать режим на дуге U,I, скорость подачи проволоки.
Что-то не могу понять причину. Желательно зафиксировать при этом и U,I по первичке. Во задал. И то же самое на холостом ходу.
Меня даже самолюбие задело, очень сложно конечно сделать аборт по телефону, но будем пытаться.
И еще раз, не одобряю тиристоры по вторичке. Временно обойдите их, вместо установите диоды. Пусть получится повышенное напряжение-- увеличте скорость подачи.
Кажется у вас вторичка со средней точкой. В общем подберите режим согласно моей рекомендации в посту 485.
Вот мои творения, проверенные жизнью.
Обратите внимание на схему включения дросселя. Эта схема позаимствована из аппарата Selma AUTO 100. Есть моточные данные транса и дросселя данного аппарата. В Selme стоит два конденсатора по 5000 мФ.
Как можно догадаться, транс и дроссель заводского исполнения.
Отредактировано Vikont (18 марта, 2018г. 21:24:47)
Вот мои творения
Не заметил динамического торможения на схеме управления двигателем подачи?
Вы здесь » Самодельный мини трактор и все к нему » Сварочное оборудование » Самодельный сварочный полуавтомат